1.車間內(nèi)換氣量的計(jì)算,要有足夠的換氣量,并保證正壓.

    2.車間內(nèi)溫度,濕度的控制,已達(dá)到要求.

    3.員工二次更衣的更衣室,緩沖間,洗手消毒,等設(shè)施的設(shè)計(jì),以滿足人員要求.

    4.風(fēng)淋室的設(shè)計(jì),

    5.車間內(nèi)環(huán)境消毒設(shè)施的設(shè)置,如紫外線燈等.

    6.車間內(nèi)防鼠防蠅設(shè)施的設(shè)置,如滅蠅燈等.

    7.車間進(jìn)風(fēng)口位置的設(shè)置,要在上風(fēng)口,并且有過(guò)濾系統(tǒng),并要停機(jī)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài).

    8.回風(fēng)口或回風(fēng)墻的設(shè)計(jì),保證便于清理.

    9.車間地面,下水道的處理,無(wú)積水,并保證下水道防臭.

    10.車間內(nèi)安全門的設(shè)計(jì),以保證員工的安全.

    需注意的地方大致有這幾項(xiàng):

    1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.

    2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.

    3、食品/潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室.

    4、應(yīng)該根據(jù)潔凈車間需求選用高效、中效空氣凈化設(shè)備.

    5、潔凈車間的墻體和吊頂采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角.

    6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強(qiáng)度C20以上,表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫.顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫.

    7、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈.

    8、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動(dòng)需走專用的人員通道.

    9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,科學(xué)劃分潔凈級(jí)別,并使之符合具體級(jí)別對(duì)應(yīng)要求.

    10、對(duì)液體加工車間,需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi),夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理.

    11、人員洗手水龍頭須非手動(dòng)式(感應(yīng)、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池.