一、確保潔凈達(dá)標(biāo)的保證措施
 
　　1、無塵車間裝修施工要點(diǎn)
 
　?。?）塵車間在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。
 
　?。?）所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。
 
　　（3）建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。
 
　?。?）材料應(yīng)選用氣密性良好溫度和濕度等變化作用下變形小的。
 
　　（5）施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃。
 
　?。?）在己安裝高效過濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。
 
　　（7）注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。
 
　　2、無塵車間空調(diào)施工要點(diǎn)
 
　　（1）風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光、漏風(fēng)現(xiàn)象。
 
　　（2）高效過濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達(dá)到清潔要求后，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦洗無塵車間，立即安裝高效過濾器。
 
　　3、無塵車間照明施工安裝要點(diǎn)
 
　?。?）無塵車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明設(shè)施。
 
　?。?）燈具安裝應(yīng)易于清潔。
 
　　（3）在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌燈。
 
　　（4）室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢，應(yīng)該及時(shí)清掃。
 
　　二、無塵車間施工質(zhì)量管控
 
　?。?）施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖，完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，對(duì)原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。
 
　?。?）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有計(jì)劃的施工，使各工種的施工有機(jī)的結(jié)合，以加快施工進(jìn)度。
 
　　（3）吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密，安裝過程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。
 
　　（4）需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵，確保粘膠密實(shí)牢固。
 
　?。?）對(duì)凈化裝修工程所用材料，零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
 
　?。?) 壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。

 
　　三、控制無塵車間污染
 
　　(1)凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證（準(zhǔn)入證）入室。
 
　?。?）只有必要的人員和用戶代表，才能進(jìn)入無塵車間，將人流控制在最低限。
 
　　(3)一般只設(shè)一個(gè)人流入口，對(duì)物流入口要嚴(yán)加控制，要有專人值班，且入口不得常開。
 
　　進(jìn)入無塵車間要先登記，然后按無塵車間的凈化級(jí)別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū)。
 
　?。?）進(jìn)入潔凈區(qū)的人員，不得攜帶能產(chǎn)生塵埃的物件。
 
　?。?）不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè)。
 
　?。?）在潔凈區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備，應(yīng)做到每天清洗一次。
 
　?。?）配備專職的潔凈施工監(jiān)督員，巡回檢查、監(jiān)督。