1.車間內(nèi)換氣量的計(jì)算，要有足夠的換氣量，并保證正壓。

2.車間內(nèi)溫度，濕度的控制，已達(dá)到要求。

3.員工二次更衣的更衣室，緩沖間，洗手消毒，等設(shè)施的設(shè)計(jì)，以滿足人員要求。

4.風(fēng)淋室的設(shè)計(jì)，

5.車間內(nèi)環(huán)境消毒設(shè)施的設(shè)置，如紫外線燈等。

6.車間內(nèi)防鼠防蠅設(shè)施的設(shè)置，如滅蠅燈等。

7.車間進(jìn)風(fēng)口位置的設(shè)置，要在上風(fēng)口，并且有過濾系統(tǒng)，并要停機(jī)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。

8.回風(fēng)口或回風(fēng)墻的設(shè)計(jì)，保證便于清理。

9.車間地面，下水道的處理，無積水，并保證下水道防臭。

10.車間內(nèi)安全門的設(shè)計(jì)，以保證員工的安全。

需注意的地方大致有這幾項(xiàng)：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品/潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。

4、應(yīng)該根據(jù)潔凈車間需求選用高效、中效空氣凈化設(shè)備。

5、潔凈車間的墻體和吊頂采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。

6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等

以下載荷，耐高溫。

7、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。

8、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走

專用的人員通道。

9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學(xué)劃分潔凈級(jí)別，并使之符合具體級(jí)別對(duì)應(yīng)要求。

10、對(duì)液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。

11、人員洗手水龍頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。